焚燒爐耐磨熱電偶的日常維護(hù)與保養(yǎng)

 　　焚燒爐耐磨熱電偶的日常維護(hù)與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵。由于焚燒爐環(huán)境惡劣（高溫、粉塵沖刷、腐蝕性氣體等），熱電偶的維護(hù)需要系統(tǒng)化、規(guī)范化的操作流程。
　　一、焚燒爐耐磨熱電偶日常維護(hù)要點(diǎn):
　　1. 外觀檢查
　　周期性檢查：每天或每班次（根據(jù)工況）對(duì)熱電偶外露部分進(jìn)行目視檢查，重點(diǎn)觀察：
　　防護(hù)套管：是否有裂紋、剝落、變形或局部熔化痕跡。
　　接線端：絕緣層是否破損，導(dǎo)線是否裸露或氧化。
　　固定結(jié)構(gòu)：螺紋、法蘭或卡套是否松動(dòng)，密封墊片是否老化。
　　清潔處理：用軟毛刷或壓縮空氣清除表面積灰，避免粉塵堆積影響散熱或加速腐蝕。
　　2. 溫度數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)
　　實(shí)時(shí)對(duì)比：通過控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)熱電偶輸出的溫度值，與同類型測(cè)溫點(diǎn)對(duì)比，若偏差，需排查故障。
　　趨勢(shì)分析：記錄溫度漂移情況，若持續(xù)偏移或波動(dòng)異常，可能由熱電偶老化、污染或套管破損導(dǎo)致。
　　3. 接線檢查
　　緊固接線端：定期檢查熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線或連接器的螺絲是否松動(dòng)，避免接觸電阻增大導(dǎo)致測(cè)量誤差。
　　絕緣電阻測(cè)試：使用兆歐表檢測(cè)熱電偶導(dǎo)線與屏蔽層之間的絕緣電阻，要求一般≥100 MΩ。
　　二、焚燒爐耐磨熱電偶定期維護(hù)操作:
　　1. 停機(jī)檢修（每周/每月）
　　拔出檢查：在焚燒爐停機(jī)降溫后，小心拔出熱電偶，檢查套管內(nèi)部：
　　熱電極磨損：觀察熱偶絲是否變細(xì)、熔斷或氧化。
　　套管內(nèi)壁：是否有積渣、腐蝕或沖刷凹痕。
　　清潔處理：用專用工具清除套管內(nèi)的積灰或結(jié)渣，避免堵塞影響導(dǎo)熱性能。
　　2. 校準(zhǔn)與標(biāo)定
　　周期性校準(zhǔn)：根據(jù)使用頻率和環(huán)境嚴(yán)苛度，每3~6個(gè)月進(jìn)行一次校準(zhǔn)：
　　方法：將熱電偶插入恒溫槽（如熔鹽浴、金屬液）或?qū)?biāo)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，修正分度誤差。
　　校準(zhǔn)點(diǎn)：選擇實(shí)際工作溫度范圍的上、中、下限。
　　冷端補(bǔ)償檢查：確保冷端補(bǔ)償器工作正常，避免因環(huán)境溫度變化導(dǎo)致誤差。
　　3. 防腐與防氧化處理
　　涂層修復(fù)：若套管表面涂層（如等離子噴涂層）出現(xiàn)剝落，可局部修補(bǔ)或更換套管。
　　抗氧化處理：對(duì)暴露的金屬部件涂抹高溫防氧化涂料（如有機(jī)硅涂層），減緩氧化速度。